مشخصات فنی موتورهای الکتریکی
گشتاور: گشتاور اسمی با استفاده از رابطه ي زیر قابل‌محاسبه است:
در این رابطه P توان خروجی برحسب کیلووات است و n سرعت برحسب تعداد دور در دقیقه است. لازم به ذکر است که اگر ولتاژ از مقدار اسمی در محدوده مجاز، فاصله گرفت، مقدار گشتاور در حالت روتور قفل‌شده، گشتاور pull-up و گشتاور شکست به‌اندازه توان دوم ولتاژ به‌طور تقریبی تغییر خواهند کرد.
سرعت سنکرون:
سرعت سنکرون یا تعداد دور در دقیقه برحسب فرکانس و تعداد قطب‌های موتور از رابطه ي زیر به دست می‌آید:
در این رابطه F فرکانس و P تعداد قطب (پل) موتور است. در جدول‌های زیر مقدار سرعت سنکرون برحسب تعداد قطب برای فرکانس‌های 50 و 60 هرتز ارائه‌شده‌اند:
ولتاژ: افزایش یا کاهش ولتاژ از یک حد مجاز می‌تواند عملکرد موتور را تحت تأثیر قرار دهد. افزایش 10% ولتاژ از مقدار اسمی، باعث افزایش 20% گشتاور استارت شده و این می‌تواند سبب آسیب‌دیدگی موتور به دلایل افزایش جریان در بار اسمی و حرارت شود.
فرکانس: تغییرات در فرکانس می‌تواند بر روی مشخصات موتور همچون گشتاور و سرعت تأثیرگذار باشد.
ارتفاع: عامل مؤثر دیگر ارتفاع است. الکتروموتورها معمولاً برای ارتفاع تا 1000 متر از سطح تراز دریا در نظر گرفته می‌شوند. در ارتفاع بالاتر از این مقدار هوا رقیق‌تر بوده و حرارت به‌راحتی انتقال نمی‌یابد.
انواع الکتروموتورها:
الکتروموتور ترمز دار:
این الکتروموتورها قابلیت این را دارند که استارت و ترمز آن را می‌توان در زمان دلخواه تعیین کرد. از این موتورها در آسانسورها، پله‌برقی‌ها و … استفاده می‌شود. در صنایع معدنی و صنایع بزرگ نیز از موتورهای سه فاز ترمز دار استفاده می‌شود که با ترمز مغناطیسی کار می‌کنند.
انواع ترمز الکتروموتور :
ترمز مکانیکی :
این دسته از موتورها به‌صورت الکترومکانیکی عمل می‌کند، در طراحی این ترمز از دو دیسک که یکی ثابت و دیگری متصل به شفت اصلی الکتروموتور است استفاده می‌شود.
ترمز به‌وسیله اینورتر یا درایو موتور
این دسته از ترمزها برای اعمال ترمز لحظه‌ای به کار گرفته می‌شوند. مکانیسم کاری این ترمزها ریزپردازنده‌هایی است که قابل‌برنامه‌ریزی بوده و توسط کاربر پارامترها، تنظیم و اعمال می‌گردد.
ترمز جریان مستقیم DC
استفاده از این ترمز صرفاً به خاطر توقف آنی روتور در لحظه ایست است و مدار اتصال ترمز تا چند ثانیه بعد از استپ الکتروموتور در مدار باقی می‌ماند.
به کار بردن این نوع ترمز در گیربکس‌های شافت مستقیم برای مصارفی که دستگاه در زیر بار بخواهد توقف نماید توصیه نمی‌شود. چون بعد از قطع مدار ترمز، الکتروموتور بر اثر فشار بار شروع به دوران می‌نماید.
ترمز جریان معکوس
تغییر جهت گردش در موتورهای سه فاز با تعویض جای دو فاز و در موتورهای تک فاز با تعویض یکی از دو سر سیم‌پیچ اصلی یا راه‌انداز امکان‌پذیر می‌شود.
الکتروموتور ضد انفجار:
در بسیاری از بخش‌های صنعتی مانند صنایع شیمیایی، پالایشگاه‌ها، سکوهای حفاری و … خطر انفجار وجود دارد. خطر انفجار زمانی بیشتر می‌شود که گاز، نفت یا سیار سوخت‌ها در یک نسبت مشخصی با اکسیژن ترکیب شوند و احتراق ایجاد کنند.
الکتروموتور ضد انفجار یا ضد جرقه (Explosion Proof) به‌گونه‌ای طراحی‌شده است که انفجار احتمالی داخل آن به بیرون منتقل نشود و باید به حدی آب‌بندی‌شده باشد که در محیط‌های حاوی گازهای قابل‌انفجار، از ورود گاز به داخل الکتروموتور و خطر انفجار آن جلوگیری کند.
به‌طورکلی الکتروموتورها به دودسته پوسته باز و پوسته محصور تقسیم می‌شوند.
الکتروموتور ضد انفجار پوسته باز در چهار درجه حفاظت (IP) زیر تولید می‌شود:
۱. حفاظت‌شده در برابر قطره
۲. حفاظت‌شده در برابر پاشش
۳. حفاظت‌شده در برابر شرایط آب و هوایی
۴. کاملاً محافظت‌شده
الکتروموتورهای پوسته باز برای محیط‌های خطرناک و با ریسک بالا مناسب نیستند.
الکتروموتورهای پوسته محصور در انواع زیر تولید می‌شوند:
۱. الکتروموتورهای محصور بدون تهویه هوا
۲. الکتروموتورهای محصور با پروانه خنک‌کننده
۳. الکتروموتورهای محصور با هوای کافی
۴. الکتروموتورهای محصور ضد انفجار
الکتروموتورهای ضد انفجار برای محیط‌های پرخطر به‌صورت زیر دسته بندی می‌شوند:
کلاس I: گازها، بخاراها و مایعات، شامل گروه‌های زیر:
گروه A: استیلن
گروه B: هیدروژن و مشتقات آن
گروه C: اتر و مشابه آن
گروه D: سوخت‌ها و حلال‌ها و مانند آن
دسته‌بندی ۱: مخاطرات انفجاری معمول
دسته‌بندی ۲: مخاطرات انفجاری غیرمعمول
کلاس II: گردوغبار، شامل گروه‌های زیر:
گروه E: غبار فلزات هادی و منفجر کننده
گروه F: غبار کربن که غالباً هادی و قابل‌انفجارند
گروه G: آرد، نشاسته و پلاستیک‌های قابل‌احتراق
دسته‌بندی ۱: مقادیر قابل اشتعال غبار یا غبارهای هادی که به‌طورمعمول در محیط موجود هستند.
دسته‌بندی ۲: غباری که به‌طورمعمول و به مقداری که قابل اشتعال باشند در هوا معلق نیست.
در انتخاب الکتروموتورهای ضد انفجار باید کلاس و گروه موردنیاز را موردتوجه قرار داد.
با توجه به محیط بر اساس استاندارد ATEX یک گواهی برای موتورهای ضد انفجار داده می‌شود که کد مخصوص دارد. این کد مخصوص دارای آیتم‌های زیر است:
- علامت مخصوص ضد انفجار ؛
- دسته بندی محیطی: I: زیرزمین، II: سایر نواحی,
- اتمسفر انفجاری: G: گاز، D: گردوغبار
- نوع محافظت در برابر انفجار: nA، d، de، e، tb، tc
- کلاس دمایی: حداکثر دمای سطحی: T1: 450 درجه، T2: 300 درجه، T3: 200 درجه، T4: 135 درجه، T5: 100 درجه، T6: 85 درجه.
شرکت‌ها و برندهای مختلف و مطرح در تولید الکتروموتور، انواع الکتروموتورهای ضد انفجار EEX را تولید می‌کنند:
– الکتروموتور ضد انفجار WEG ساخت کشور برزیل
– الکتروموتور ضد انفجار Siemens
– الکتروموتور ضد انفجار VEM
– الکتروموتور ضد انفجار ABB
– الکتروموتور ضد انفجار AEG
لازم به ذکر است هرگونه دست‌کاری، باز و بسته کردن، نصب فلنچ و … بر روی الکتروموتورهای ضد انفجار یا ضد انفجار اشتباه بوده و آن‌ها را از حالت ضد انفجار خارج می‌کند.
راهنمای انتخاب الکتروموتور :
مرحله 1- نیازمندی‌های فنی برای موتور
در این مرحله مشخصات فنی یعنی:
- فرکانس و ولتاژ اسمی؛
- حالت عملیاتی (استاندارد یا پیوسته)؛
- میزان محافظت، ضد انفجار بودن/ نبودن
- سرعت ماسمی (دور بر دقیقه)
- توان اسمی؛
- گشتاور اسمی؛
- نوع ساختمان؛
مرحله 2- شرایط نصب و تعریف کاربرد برای موتور:
- دمای محیط؛
- ارتفاع نصب؛
مرحله 3- تعیین محدوده موتورهای قابل‌استفاده:
با تعیین سایز و ابعاد موتور می‌توان موتورهای قابل‌استفاده را بر اساس: روش سردسازی، میزان محافظت، توان، سرعت و گشتاور
مرحله 4- تعیین کد موتور
با توجه به پارامترهای: توان اسمی، سرعت اسمی، گشتاور اسمی و شدت‌جریان اسمی می‌تواند کد موتور را تعیین کرد.
مرحله 5- تکمیل کد موتور
با توجه به نیازمندی موارد ویژه تعیین و کد مربوطه تعیین شود (مواردی از قبیل ولتاژ خاص موردنیاز و نوع ساخت موتور (فلنج و …)، حفاظت موتور و میزان محافظت، سیم‌پیچ و عایق، رنگ و پرداخت رنگ و …)
مرحله 6 – چک کردن ابعاد موتور
ابعاد و مقادیر اندازه‌گیری شده چک شوند. در صورت نیاز مبدل فرکانسی تهیه شود.
دسته بندی: مقالات
